50 प्रतिशत से अधिक असर विफलता अनुचित स्नेहन के कारण होता है, इसलिए रोलर शाफ्ट के शुरुआती डिजाइन में, असर स्नेहन को अधिक ध्यान देना चाहिए। रोलर बीयरिंग आम तौर पर तेल के बजाय तेल द्वारा चिकनाई की जाती हैं। तेल के चयन के चरण इस प्रकार हैं:
1. तेल की स्थिरता ग्रेड निर्धारित करें। डीआईएन 518-1981 के अनुसार, एनएलजीएल मानक के अनुसार ग्रीस को विभिन्न चिपचिपाहट वर्गों में विभाजित किया गया है। एनएलजीएल वर्ग जितना अधिक होता है, उतना ही मोटा होता है। रोलर असर की चिकनाई तेल स्थिरता nlgi-3 है।
2. एडिटिव्स चुनें। कन्वेयर फ़ंक्शन की आवश्यकताओं के अनुसार और उपयुक्त ग्रीस एडिटिव्स चुनने के लिए काम करने की स्थिति। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले एडिटिव्स अत्यधिक दबाव वाले एंटीवायरल एजेंट, एंटी-संक्षारक एजेंट, ठोस स्नेहक और विशेष एडिटिव्स हैं।
3. बेस ऑयल की चिपचिपाहट निर्धारित करें। बेस ऑयल की चिपचिपाहट बेस ऑयल की तरलता को निर्धारित करती है। बेस ऑयल की चिपचिपाहट जितनी ज्यादा होगी, बेस ऑयल उतना ही ज्यादा मोटा होगा। इलास्टोहाइड्रोडायनामिक स्नेहन फिल्म बनाने और असर वाली सीट के धातु भागों को अलग करने के लिए, उपयुक्त चिपचिपाहट के साथ आधार तेल को विशिष्ट कार्यशील स्थिति के अनुसार चुना जाना चाहिए। बेस ऑयल की चिपचिपाहट चयनित ग्रीस की चिपचिपाहट से मेल खाएगी।
उचित ग्रीस का चयन असर की सेवा जीवन में सुधार कर सकता है, साथ ही साथ असर में धूल को रोकने के लिए नियमित रूप से ग्रीस को पूरक करता है, असर के सामान्य कार्य को सुनिश्चित करता है, असर का सेवा जीवन बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।